Reactivación de carbón activado
Puragen es un referente en el uso sostenible del carbón, y opera una de las redes de reactivación de carbón activado en circuito cerrado más avanzadas de Europa.
En lugar de enviar el carbón agotado procedente del tratamiento de agua potable y aplicaciones de purificación industrial a vertederos u otros métodos de eliminación de residuos, lo recuperamos y transportamos a una instalación especializada de reactivación térmica, donde puede ser reciclado, analizado y certificado para su reutilización.
Reactivación personalizada del carbón activo
En muchas aplicaciones, diseñamos planes a medida para cada cliente a través de nuestros servicios de reactivación de carbón activado, garantizando que se aplique el proceso adecuado para cada sector.
Cada lote de carbón agotado se analiza cuidadosamente para determinar el protocolo de reactivación más eficaz. Esto nos permite mantener un rendimiento de adsorción constante, maximizar los ciclos de vida del carbón y garantizar que los productos reciclados cumplen los estándares operativos.
Nuestras tecnologías galardonadas, incluida la eliminación y destrucción avanzada de PFAS, cumplen los más altos estándares de pureza, conformidad y seguridad medioambiental. Cada lote de carbón reactivado se analiza y prueba en su totalidad antes de su reutilización.
Al combinar experiencia técnica, tecnologías innovadoras, logística robusta y sistemas de cumplimiento normativo, ayudamos a nuestros clientes a alcanzar una purificación en circuito cerrado que reduce los residuos, conserva los recursos y apoya los objetivos medioambientales a largo plazo.
¿Cómo funciona la reactivación del carbón activado?
Operamos un modelo rentable de reactivación de carbón en circuito cerrado que ayuda a los clientes a reducir su impacto medioambiental, cumplir sus objetivos de sostenibilidad y reducir los costes de filtración a largo plazo.
Nuestros servicios de reactivación de carbón restauran la capacidad de adsorción del carbón agotado una vez que se ha saturado con contaminantes. Procesamos el carbón en condiciones térmicas rigurosamente controladas para eliminar las impurezas y devolverlo a un estado de alto rendimiento listo para su reutilización.
Nuestras instalaciones cumplen estrictas normas de calidad, seguridad y medioambiente, con trazabilidad y documentación completas en cada etapa.
¿Cuáles son los beneficios de la reactivación del carbón?
Los procesos de reactivación de Puragen forman parte de nuestro modelo de circuito cerrado. Al reactivar el carbono gastado, reducimos los residuos y los costes para nuestros clientes.
Nuestra galardonada planta de reactivación
La instalación de reactivación de Puragen en Immingham es la más avanzada del Reino Unido, reconocida por su papel en la reducción de emisiones de CO₂ y la destrucción de contaminantes PFAS.
Sostenibilidad
Ganadores del premio Green Apple 2024 por nuestra tecnología PFAS y del premio 2023 a las mejores prácticas medioambientales, por reducir la huella de carbono de la reactivación hasta en un 90 % en comparación con la producción y eliminación de carbón virgen.
Experiencia técnica
Laboratorios de I+D y análisis dedicados al control de calidad y al desarrollo de productos y procesos de reactivación de carbón.
Capacidad escalable
Reactivamos miles de toneladas de carbón agotado cada año y contamos con la capacidad operativa necesaria para satisfacer los requisitos industriales y municipales de gran escala en el Reino Unido y Europa.
Garantía de calidad total
Cada lote se analiza y certifica según estrictos criterios de pureza, seguridad y rendimiento de adsorción.
Preguntas frecuentes
La reactivación del carbón activado es el proceso mediante el cual se restaura la capacidad de adsorción del carbón agotado que se ha saturado con contaminantes. El carbón se procesa térmicamente en un horno en condiciones controladas para eliminar las impurezas y regenerar su estructura interna de poros, devolviéndolo a un alto rendimiento sin necesidad de reemplazarlo con carbón virgen.
Sí. La reactivación del carbón agotado es significativamente más rentable que adquirir carbón activado virgen. Al recuperar y reprocesar su stock existente, Puragen le ayuda a reducir los gastos de eliminación, eliminar los costes de adquisición de material virgen y disminuir el gasto en filtración a largo plazo, logrando además un ahorro de emisiones de CO₂ superior al 90 %.
Sí. La galardonada instalación de reactivación de Puragen en Immingham está específicamente diseñada para gestionar el carbón agotado cargado con PFAS. Nuestros avanzados oxidadores térmicos y sistemas de control de emisiones destruyen los contaminantes PFAS durante el proceso de reactivación, impidiendo su liberación al medioambiente y cumpliendo la normativa vigente.
El carbón activado puede reactivarse generalmente varias veces antes de que su rendimiento se degrade por debajo de un nivel utilizable. El número exacto de ciclos depende de la aplicación, la carga de contaminantes y el tipo de carbón. Puragen analiza cada lote para determinar su idoneidad y mantener un rendimiento de adsorción constante a lo largo de los ciclos de reactivación.
Un modelo en circuito cerrado significa que el mismo lote de carbón agotado se recoge de un cliente, se reactiva, se analiza, se certifica y se devuelve a ese mismo cliente para su reutilización, manteniendo una trazabilidad y un control de calidad completos. Esto es especialmente importante en el tratamiento de agua potable, donde el cumplimiento normativo exige documentación detallada sobre la procedencia del carbón.
Puragen reactiva una amplia gama de carbones agotados en tres instalaciones: CR1 para agua potable y aplicaciones alimentarias (incluidas certificaciones Halal y Kosher); CR2 para aplicaciones industriales y medioambientales como biogás, COVs, aguas residuales y remediación; y CR3 para carbones con alto contenido en azufre procedentes de aplicaciones de biogás y biometano. Algunas categorías — como los residuos farmacéuticos o los carbones de centrales eléctricas — requieren eliminación especializada.
Sí. El proceso de reactivación CR1 de Puragen está específicamente diseñado para aplicaciones de agua potable. El carbón agotado se somete a un lavado ácido en caliente propietario antes de la reactivación térmica, y cada lote se analiza y certifica en su totalidad antes de su devolución. Nuestro enfoque de circuito cerrado garantiza que el mismo lote se devuelva al mismo cliente, asegurando la trazabilidad normativa y el cumplimiento en materia de seguridad del agua.
La reactivación térmica consiste en hacer rotar gradualmente el carbón agotado en un horno rotativo a temperaturas cuidadosamente controladas. Esto desorbe e incinera los contaminantes adsorbidos, restaurando la estructura interna de poros y la capacidad de adsorción del carbón. Sistemas avanzados de control de emisiones — incluidos oxidadores térmicos y depuradores químicos — destruyen los contaminantes liberados durante el proceso.
La reactivación del carbón reduce las emisiones de CO₂ en más de un 90 % en comparación con la eliminación del carbón agotado y la producción de material virgen de sustitución. Desvía residuos del vertedero, reduce la demanda de extracción de materias primas y apoya los principios de la economía circular. La instalación de Puragen en Immingham ha obtenido los premios Green Apple en 2023 y 2024 por su rendimiento medioambiental.
Puragen opera una red logística integrada en el Reino Unido y Europa. Recogemos el carbón agotado de los sistemas de filtros fijos de los clientes y de nuestra propia flota de filtros móviles, gestionando todos los transportes de forma segura y conforme a la normativa medioambiental. El carbón se transporta posteriormente a nuestra instalación de reactivación en Immingham para su procesamiento, análisis y devolución.
