Contexte
Une nouvelle usine de production d’aliments pour animaux domestiques était en cours de construction et nécessitait un système efficace de traitement de l’air et de désodorisation pour gérer les émissions liées au processus dans le cadre de la conception globale de l’usine.
La solution devait traiter 15 000 m³/h d’air de process, garantir un fonctionnement sans odeur tout en restant rentable et simple à utiliser.
Défi
Le projet exigeait la conception d’un système efficace de contrôle des odeurs pour une installation nouvellement construite, tout en veillant à ce que l’équipement de filtration soit intégré dès le début dans les plans techniques afin de permettre une installation et un fonctionnement sans heurts.
Objectifs clés :
- Démontrer l’efficacité de la technologie des médias à charbon actif
- Fournir une solution nécessitant peu d’entretien et peu coûteuse à exploiter
- Garantir la conformité en matière d’odeurs sans systèmes de mesure continue de l’air
Comme il s’agissait d’une nouvelle installation, le client avait besoin d’une preuve de concept avant de s’engager dans une mise en œuvre à grande échelle.
Solution
Dès les premières étapes du projet, Puragen a travaillé directement avec l’utilisateur final pour définir les spécifications techniques et intégrer une solution à base de charbon actif grâce à une approche structurée et collaborative. Cette implication technique précoce a permis de garantir que le système proposé réponde précisément aux exigences du processus et aux objectifs opérationnels à long terme.
Des discussions directes avec le client ont permis d’intégrer très tôt la solution de filtration au charbon actif dans les plans d’usine et les plans techniques. En intégrant la solution dès la phase de conception, Puragen a contribué à garantir une installation sans heurts, une utilisation efficace de l’espace et une intégration harmonieuse du système.
Dans le cadre du processus de validation, Puragen a fourni des unités CleanFlo AT1® pour des essais pilotes sur site, permettant ainsi au client d’évaluer les performances du média à charbon actif dans des conditions réelles d’exploitation. Cette évaluation pratique a confirmé l’efficacité de la technologie et a donné la confiance nécessaire pour passer à la mise en œuvre à grande échelle.
Après avoir validé le concept, Puragen a travaillé en étroite collaboration avec un partenaire local chargé de l’installation afin de finaliser la conception de la tuyauterie et d’assurer l’intégration complète du système. Le projet s’est achevé par la livraison et la mise en service du filtre mobile CleanFlo® H20V, parfaitement intégré à l’infrastructure de ventilation de l’usine afin d’assurer un contrôle fiable et efficace des odeurs.
Le filtre mobile VOCSorber® HF20V offre une solution flexible et hautement performante pour la purification de l’air et des gaz, alliant une faible perte de charge à une efficacité opérationnelle maximale. Conçu à la fois pour la gestion des odeurs et la réduction continue des COV industriels, ce système modulaire et évolutif s’adapte aux exigences spécifiques des processus sur site, avec des débits pouvant atteindre 60 000 Nm³/h.
Résultats
Malgré l’absence de mesures continues de la qualité de l’air, l’installation ne signale aucune émission d’odeurs détectable, ce qui confirme l’efficacité du système et son rendement carbone.
- Capacité de traitement d’air de 15 000 m³/h mise en œuvre avec succès
- Aucune odeur détectée depuis la mise en service
- Aucune exigence en matière de surveillance continue de l’air
- Faibles coûts d’exploitation et d’entretien : le charbon actif n’est remplacé qu’une fois par an.
- Forte satisfaction client et performances à long terme
Ce projet met en évidence la capacité de Puragen à collaborer avec les équipementiers et les utilisateurs finaux, depuis la conception initiale jusqu’à la mise en service, en fournissant des solutions à base de charbon actif hautement performantes qui garantissent des solutions de désodorisation fiables et rentables.
Facteurs clés de réussite
- Implication précoce des clients
- Dialogue technique direct avec l’utilisateur final
- Essais pilotes visant à démontrer les performances
- Assistance à l’intégration lors de la phase de conception
- Modèle opérationnel peu coûteux et nécessitant peu d’entretien
